BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。
团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占 10% 至 30%,长度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之间。
根据不同的 终应用领域,配制的复合材料可精确控制尺寸,阻燃性和抗电痕性良好,具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,机械性能卓越,收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (BMC) 的流动特性和绝缘及阻燃性 好,对于细节和尺寸要求精确的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择,能抵受粉剂喷涂或水性涂料。
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SMC制品用片材的类型
常用玻璃钢工艺有:手糊、RTM、拉挤、模压,其间拉挤、模压用钢制模具进行批量化出产。模压长处:(1)材料的丢掉小,不会构成过多的丢掉(稳定连续出产合格率在百分之98以上,飞边较少,一般控制在2-5丝厚度)。(2)制品的内应力很低,且翘曲变形也很小,机械性
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SMC玻璃钢模具铺层步骤
SMC模具是一种用于压塑、挤塑、打针、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包含由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型体系的协调改变。可加工不同形状、不同尺
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SMC模压绝缘板材具有怎样的特性
SMC是一种热固型增强塑料,它有如下特性;1、线膨涨标准稳定性好,冷热变形系很小。2、蠕变及疲惫功用好。3、机械强度高,抗冲击强度可达90KJ,弯曲强度可达170MPa。4、耐水功用高,由于它吸水率仅为20mg/m2。5、耐腐蚀性好,各种酸碱类对它的腐蚀性很小。6、耐温指示高,其热变形温可达230℃。
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SMC制品的质量如何提升
SMC配件的模压质量,取决于压机设备、模具、技术参数以及作业人员素质等要素。SMC模压件质量的优良安稳,不仅仅来自于对制造技术和出产办理方法的严峻控制,更重要的主要是在出产的各个方面都有优异的堆集。首要,在压机设备上,卫浴SMC部品关于压机需求十分严峻。模压时需求对产品施加的压力为50-1