曩昔的十几年是SMC模压制品在中国高速开展的时期,从几千吨的需求量到现在几十万吨的需求量,商品应用领域也是从传统的轿车、建材和电气向市政、机床、工程机械、农用机械、公路设备、矿用设备、水利设备等方面开展。开展速度如此快，让咱们职业界人士倍感欣喜，究其原因：
　　一是中国市场太大，大到许多商品在国外只能运用前期设备投入小的技术，但在国内彻底由于有量可运用前期设备投入大的模压技术；
　　二是中国机械设备制造业开展迅速，特别是液压机和模具，不光是技术开展快并且报价便宜，这使得在做前期盈亏剖析时下降盈亏平衡点的量；
　　三是国内配套质料逐步完善，从树脂、玻纤、固化剂、脱模剂、增稠剂都有专业级的商品可供挑选，质量有确保，功能也是有多种挑选。
　　四是改革开放带来新技术的一起，也培育了一大批SMC专业技术人员，开辟了中国复合资料职业界人才的思路，再加中国人的聪明才智和勇于创新精力，使这几年国内SMC模压职业高速开展。
　　在看到繁荣景象的一起咱们要看的职业开展的危险，这也是客观规律地点，长时刻高速开展必定不是功德，必定留传一些疑问需求处置。
　　一，许多公司只注分量的扩大，而不注重质的培育。公司开展是要健康开展的，没有合理赢利和洽的资金办理，只会害人害己，职业界已有血淋事例。
　　二，职业界竞赛不是合理的，而是拼报价拼手法，构成低质贱价，咱们的商品是由于有些优势才让客户挑选代替金属件、塑料件和其它玻璃钢件，但假如商品功能欠好，客户能够不挑选SMC技术。
　　三，对SMC全体晓得缺乏，咱们尽管都晓得做模具、做SMC片材、做模压制品，但一些基本原理知道甚少，构成商品结尾在客户那暴露出许多疑问，影响了SMC职业的全体形象。
　　作为SMC片材制造商,一方面咱们要加强内部办理，进步商品质量稳定性；另一方面咱们是加强研制,为公司可持续开展供给动力。但做好本身作业还不可，再好的SMC资料，假如模具很差、商品规划存在严重缺点，咱们也是力不从心。这些年我自个做了许多这样作业，所以愈加领会到商品布局和模具的重要性，国内外关于SMC模压的文献资料出了许多，假如咱们都仔细阅读细细领会，的确能进步不少，今天有时机联系些实践状况与咱们一起评论一下。时刻有限，我就选些重要的疑问来评论。
　　一，模具分型布局和飞边规划
　　主张SMC模具选用半溢式笔直分型布局，详细布局如下：
　　这样的布局可使成型压力有用做用于商品外表，确保SMC资料在模具型腔内正常活动和聚合反应，一起将空气尽能够的架空出去，然后获得好的商品质量。
　　二，模具定位及导向设备
　　SMC模具不同于注塑模，注塑模合模时模温不高，且在彻底合模后才完结商品的成型，这样就能够经过导柱精度的进步完成准确合模，但SMC模具正常作业温度在150℃左右（部分能够更高），导柱精度高就会构成卡模（加温时轴是胀大的，孔是减小的），大模具特别如此，这样有必要经过其它布局来完成SMC模具的高精度合模成型。带有必定斜度且外表硬化的钢质锁模块是好的挑选（国外大多选用耐磨性好的黄铜加石墨，但国内压机精度低，模具合模时横向受力大，简略损坏）
　　好的定位及导向设备是准确合模的确保，特别是对飞边布局的确保，假如不能准确合模，能够会致使上下模在飞边处磨损、拉伤，进而致使商品损坏。
　  1，有杰出定位、导向和飞边的模具：
　　2，无杰出定位、导向和飞边布局的模具所致使的商品缺点：
　　三，加强筋和翻边
　　通常加强筋和翻边都是为了进步商品刚性，但规划欠好反而会影响商品质量
　　1，加强筋
关于加强筋许多资料都会有介绍，此处不再多说。
　　2,翻边(高度小于30mm)
　　翻边的效果也类似于加强筋,当咱们都在重视加强筋的效果时通常疏忽了翻边的效果。
　  这个商品是客车空调罩上盖，思考能够会和内部空调器发生干与，商品未做加强筋规划，仅靠4mm厚的翻边来确保商品刚性，在实践出产和运用过程中翻边处开裂特别严重，到达60%以上，后经过添加翻边厚度、添加资料耐性好转了许多，但成本上升了。此类商品就是在规划之初未思考到SMC模压制品的特性：①SMC制品与金属冲压件和注塑件比较耐性差，可发生的塑性变形小。②商品边际处也是玻纤含量相对较低并且简略发生玻纤定向的部位。主张可做如下改善：
　　如布局答应主张可选用双片板粘接的复合布局，这样可防止非常好的添加商品刚性，这时外板的加强筋规划可相对简略，内板的可用SMC模压、金属冲压或其它资料制成，内板全体或部分经过布局胶粘接到外板上。
    四，商品开口
　　在SMC模压过程中，因模具布局、加料办法、方位和资料活动的杂乱性，会对开口处的机械功能和外表质量构成影响，抱负的办法是二次加工，二次加工可挑选钻、冲、铣或水切开。
　　当然假如状况答应，也可经过模具来完成，以此来削减后续加工。合理的模具布局规划是要害，通常选用所谓的揉捏区布局：
　　1，揉捏区规划（一）适合于尺度较小的开口区，模具简略，SMC飞边糟蹋少
　　2，揉捏区规划（二）适合于尺度较大的开口区，模具比前一种杂乱些，SMC飞边糟蹋多
　　两种规划并无太严厉的尺度边界，彻底看商品需求、模具质量、压机压力和资料活动性。
    当然开口尺度太大或开口过多时仍选用揉捏区规划（一），能够会因SMC资料在揉捏区剧烈活动而影响外表质量。
　　假如商品开口区更大，例如车门和后举升门上的玻璃窗口，开思考在开口区周边规划笔直剪切边，一起为了防止熔接痕的发生，须环绕开口取铺料，且铺料接头处有必要堆叠30~50mm。
    还有一种揉捏区规划也可在压机压力缺乏的状况下思考
　　这个规划我从前用在新明公司重汽斯太尔王的散热器面罩上，防止了压力缺乏的揉捏区压不到位的疑问。
　　实际的状况是一大半模具的在开口区都是选用笔直飞边布局，并且剪切边处空隙也没有严厉控制，模具导向定位也是精度不行，再加上压机精度缺乏,反而构成铺料繁琐、飞边糟蹋大、外表质量差、熔接痕、商品起模拉伤等表象。
　　五，商品顶出和嵌件
    大多数SMC商品都选用顶出杆、顶出板和气动顶出等办法使商品在均匀的顶出力和平行度状态下顶出，这些顶出办法可独自运用，也可复合运用。顶出的方位尽量规划在商品刚性较强的部位，如加强筋、加强筋穿插凸台处、嵌件处。如凸台是型芯式的（即中心是空心的）， 佳选用推管顶出的办法。顶出杆的别的一个重要效果是有助于SMC资料活动时空气从模具中排出。
　　如商品上有嵌件，可在嵌件处规划顶出杆，但要运用活块。商品顶出后再将活块从商品上取下。
    国内许多厂家是简化了规划，将顶杆头部做成凸台，或是嵌件直接放在上面，或是成型商品上型芯式凸台。
    可是这样的做法带来的结果可不抱负，商品顶出后顶杆头部卡在商品上，需用力才干取出，状况严重的需用东西撬，这会致使商品部分受伤或开裂，影响后续运用。
    别的SMC制品偏脆，且自润滑性差， 佳不要运用自攻螺丝，如必需运用自攻螺丝，尽量不要拆开。
　　一， 主张开模具之初与商品规划人员、出产人员和模具规划人员充沛商谈，拟定出合理商品和模具规划方案。
　　这一点曾经的北汽玻和协诺（现独资改为全耐）做的 好，主机厂给商品的A面数模，B面的布局和数模是由模压厂家制造。这样的SMC制品在出产、运用过程中会更有优势。
　　二，模具要选质量好的厂家，牢记不要贪图便宜。好的布局、好的资料、好的加工手法 、好的外表处置模具必定是你商品成功的确保。好的模压制品可直接喷漆或免喷漆，但实际是模压的商品需求很多后续处置， 这也影响了客户对SMC模压制品的挑选，究竟注塑件和冲压件后期处置简略。   
　　SMC模压产业链上要构成专业化协作，牢记别树脂厂家的去做SMC资料，SMC资料厂家的去做制品，制品厂家的又去做SMC资料，由于是近联系，这样到头来都很难做精，我是深有领会，商品出了疑问两边相互扯皮， 终只能 高决议计划决议---把欠好的树脂、欠好的SMC资料自个消化掉。并且由于能够的竞赛联系，会影响到你和客户的严密协作。
 

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