模压成型工艺可以分为几种_BMC模压制品-江门市立诚科技有限公司
①纤维料模压法
是将经预混或预浸的纤维状模压料，投入到金属模具内，在必定的温度和压力下成型复合材料制品的办法。该办法简便易行，用处广泛。依据具体操作上的不同，有预混料模压和预浸料模压法。
②碎布料模压法
将浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物，如麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎块，然后在金属模具中加温加压成型复合材料制品。
③织物模压法
将预先织成所需形状的两维或三维织物浸渍树脂胶液，然后放入金属模具中加热加压成型为复合材料制品。
④层压模压法
将预浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物，裁剪成所需的形状，然后在金属模具中经加温或加压成型复合材料制品。
⑤环绕模压法
将预浸过树脂胶液的接连纤维或布（带），通过专用环绕机提供必定的张力和温度，缠在芯模上，再放入模具中进行加温加压成型复合材料制品。
⑥片状塑料（SMC）模压法
将SMC片材按制品尺度、形状、厚度等要求裁剪下料，然后将多层片材叠合后放入金属模具中加热加压成型制品。
⑦预成型坯料模压法
是将短切纤维制成品形状和尺度类似的预成型坯料，将其放入金属模具中，然后向模具中注入制造好的粘结剂（树脂混合物），在必定的温度和压力下成型。
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04-29
SMC制品用片材的类型
常用玻璃钢工艺有：手糊、RTM、拉挤、模压，其间拉挤、模压用钢制模具进行批量化出产。模压长处：（1）材料的丢掉小，不会构成过多的丢掉（稳定连续出产合格率在百分之98以上，飞边较少，一般控制在2－5丝厚度）。（2）制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性
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03-25
SMC玻璃钢模具铺层步骤
SMC模具是一种用于压塑、挤塑、打针、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包含由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型体系的协调改变。可加工不同形状、不同尺
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02-25
SMC模压绝缘板材具有怎样的特性
SMC是一种热固型增强塑料，它有如下特性;1、线膨涨标准稳定性好，冷热变形系很小。2、蠕变及疲惫功用好。3、机械强度高，抗冲击强度可达90KJ，弯曲强度可达170MPa。4、耐水功用高，由于它吸水率仅为20mg/m2。5、耐腐蚀性好，各种酸碱类对它的腐蚀性很小。6、耐温指示高，其热变形温可达230℃。
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01-09
SMC制品的质量如何提升
SMC配件的模压质量，取决于压机设备、模具、技术参数以及作业人员素质等要素。SMC模压件质量的优良安稳，不仅仅来自于对制造技术和出产办理方法的严峻控制，更重要的主要是在出产的各个方面都有优异的堆集。首要，在压机设备上，卫浴SMC部品关于压机需求十分严峻。模压时需求对产品施加的压力为50-1