SMC模压制品模压成型工艺的过程是怎样的
2018-08-10
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SMC模压制品模压成型工艺的根本进程是将必定量通过必定预处理的模压料放入预热的压模内，施加较高的压力使模压料充溢模腔。在预订的温度条件下，模压料在模腔内逐步固化，然后将SMC产品从压模内取出，再进行必要的辅佐加工即得到 终产品。
片状模塑料（SMC）的模压成型进程是首先将符合要求的片状模塑料（SMC）剪裁成所需求的形状，揭去两面的保护薄膜，按必定的要求叠合，然后放置在模具的恰当方位上，按规定的工艺参数加温加压成型。
复合材料模压产品的压料装模后在固化剂存在或加热的条件下在模腔内固化成产品的进程。成型温度和成型压力一起影响着SMC产品的质量，要在归纳考虑各种影响因素的情况下，断定出成型温度、成型压力及保压时刻。
SMC模压制品压力开关具有以下特色：
1、smc压力开关增设了校准按钮，在对智能电子压力开关校验时只要按下“校准按钮”，微电脑就会主动回忆当前压力值，并把该值作为“智能电子压力开关”设定值，然后完成压力开关的智能校验。
2、smc压力开关采用了模型辨认技能克服了现有压力开关的压力瞬间超低时，压力开关动作形成不正常甩泵。
3、smc压力开关增加了流程选择开关，旁接罐流程、密闭流程可设置不同的阈值，旁接罐流程设置的阈值可恰当下降，然后处理了旁接罐流程压力开关不能投用的问题。
文章源自：江门市立诚科技有限公司